Перфорираните метални листови се произведуваат со пробивање на обрасци со дупки во метални плочи.SENBO Градежни материјалиги снабдува овие производи за архитектонски, акустични и индустриски апликации, со фокус на следливоста на материјалите и контролата на димензиите.
Основниот материјал се избира според работната средина и бараните перформанси. Вообичаените опции вклучуваат нерѓосувачки челик (SUS304, SUS316), галванизиран челик, алуминиум, алуминиумска легура, нискојаглероден челик (Q235, Q345), бакар и никел. Дебелината на листот се движи од 0,1 mm до 20 mm, а дијаметарот на дупките може да се прилагоди од 0,1 mm до 300 mm за да се задоволат специфичните потреби на проектот.
Достапен е широк асортиман на обрасци на дупки, а може да се произведуваат сопствени дизајни врз основа на цртежи или примероци. Вообичаените обрасци вклучуваат:
Кружни и квадратни дупки:Опции за општа намена што се користат во филтрација, скрининг и архитектонски апликации.
Дупки со дупчиња и шестоаголни:Често се избира за акустични панели и украсни фасади каде што е потребен одреден визуелен ефект или ефект што апсорбира звук.
Рибини, цветови од слива и вкрстени дупки:Често се користи во индустриски скрининг и специјализирани архитектонски дизајни.
Декоративни и неправилни модели:Се користи главно за внатрешно обложување, тавански панели и карактеристики на ѕидови каде естетиката е примарно внимание.
Изборот на моделот влијае не само на изгледот, туку и на отворената површина, отпорноста на протокот на воздух и механичката сила. Нашиот инженерски тим може да помогне во изборот на шема која ги балансира функционалните и визуелните барања.
Следната табела ги сумира стандардните производствени параметри. Достапно е прилагодување за материјали, димензии и површински третмани.
| Параметар | Опсег / Опции | Белешки |
|---|---|---|
| Материјали | Нерѓосувачки челик, галванизиран челик, алуминиум, алуминиумска легура, нискојаглероден челик, бакар, никел | Избрано според околината и перформансите |
| Дебелина на листот | 0,1-20 mm | Во зависност од материјалот и примената |
| Дијаметар на дупка | 0,1-300 mm | Приспособливо |
| Шаблони за дупки | Тркалезна, квадратна, дупчиња, шестоаголна, крст, рибна лушпа, цвет од слива, украсна, неправилна | Достапни се над 20 видови |
| Стандардни големини на листови | 1 m × 2 m, 1,2 m × 2,4 m, 1 m × 20 m (намотка), 1,2 m × 20 m (намотка) | Достапни се сопствени големини |
| Површински третмани | Топло поцинкување, флуоројаглеродна облога, електростатско премачкување во прав, бојадисување, полирање | Избрани за издржливост и животна средина |
| Секундарна обработка | Свиткување, сечење, тркалање, заварување | Според барањата на проектот |
Перфорираните листови можат да придонесат за апсорпција на звукот кога се монтираат со порозен заден слој и воздушна шуплина. Вистинските акустични перформанси зависат од дијаметарот на дупката, отворената површина, дебелината на панелот, материјалот за подлога и конфигурацијата за монтирање. На пример, во некои тестирани склопови, коефициентот за намалување на бучавата над 0,8 е измерен во лабораториски услови. Тест извештаи за специфични конфигурации се достапни на барање.
Во пликовите за чиста соба и индустриски згради, понекогаш се комбинираат перфорирани панелисендвич панели од камена волназа да се постигне и акустична контрола и топлинска изолација. Оваа комбинација е вообичаена во механичките простории, оградите на опремата и областите за сервисирање на згради.
Структурниот капацитет се одредува според основниот материјал, дебелината, шаблонот на дупките, распонот на потпората и начинот на прицврстување. За секој проект треба да се извршат пресметки на оптоварување.
За повикување, челичен панел со дебелина од 3 mm со квадратни отвори од 10 mm е потврден дека издржува рамномерно распределено оптоварување од 5 kN/m² под дефинирани услови за поддршка. Може да се обезбедат детални инженерски белешки.
Клиентите можат да достават CAD цртежи во DXF или DWG формат за прилагодени распореди за перфорација. Нашиот инженерски тим ја прегледува геометријата на дупките, растојанието на рабовите, отворената површина и барањата за формирање пред производството. Може да се организира прва проверка на написот за нови дизајни. Сертификатите за материјалот и извештаите од инспекцијата се достапни со секоја пратка.
За проекти кои бараат координирани системи за метални обвивки, SENBO исто така обезбедувапанели за чиста соба, панели од алуминиум-магнезиум-манган, и сроднипридружни системи, дозволувајќи им на перфорираните листови да се интегрираат со околниот ѕид, таванот и трепкачките детали.
Производството се изведува на високотонажни ЦПУ линии за удирање и прецизна опрема за ласерско сечење. Проверките на димензиите се вршат во процесот и на готови производи за да се обезбеди дека дијаметарот, растојанието и плошноста на дупките ги исполнуваат договорените толеранции.
Изберете стапка на перфорација и материјал за подлога што одговараат на целниот опсег на фреквенција. Воздушниот јаз зад панелот ја подобрува апсорпцијата на ниска фреквенција. Потврдете го коефициентот за намалување на бучавата на склопот со податоци од тестот или со акустичен консултант.
Изберете нерѓосувачки челик или алуминиум обложен со прав за отпорност на корозија. Потврдете дека дебелината и профилот на панелот ги задоволуваат локалните барања за оптоварување на ветерот и користете соодветни сврзувачки елементи.
Прецизно наведете го потребниот дијаметар на дупката, растојанието и отворената површина. Конзистентната димензионална толеранција е клучна за ефикасноста на одвојувањето. Размислете за отпорноста на абење на основниот материјал.
Внимателно ракувајте со панелите за да избегнете свиткување на перфорираните рабови. За акустични склопови, осигурајте се дека заднинскиот слој е инсталиран без празнини или компресија што може да ги намали перформансите.
Доволно е повремено чистење со благ детергент и вода. Избегнувајте абразивни средства за чистење. Во крајбрежните области, панелите од нерѓосувачки челик може да имаат корист од периодично плакнење со свежа вода.
Сертификати за материјали, извештаи за инспекција и извештаи за акустични тестови за специфични конфигурации се достапни на барање.Контактирајте го нашиот тимза да ги потврдите документите потребни за вашиот проект.
Ве молиме наведете го основниот материјал, дебелината на листот, шаблонот на дупките, дијаметарот на дупката, растојанието или отворената површина на дупките, димензиите на панелот, површинската обработка и дали панелите се за внатрешна или надворешна употреба. Ако панелите ќе бидат свиткани или формирани, вклучете ги деталите за формирање за да можеме да ги прегледаме растојанијата на рабовите и распоредот на дупките.
Шемата на дупките, отворената површина и распоредот на дупките влијаат на вкочанетоста на панелот и носивоста. Повисоката отворена површина го намалува ефективниот пресек и ја намалува јачината. За структурни апликации, дебелината на панелот и растојанието за поддршка треба да се пресметаат земајќи ја предвид геометријата на перфорацијата.
Да. Можеме да произведеме примерок панел со наведениот материјал, шема на дупки и завршна површина за евалуација. Може да се примени мала наплата, која може да се кредитира за последователна нарачка за производство.
Перфорираниот метал е пробиен од цврст лим, создавајќи чисти, униформни дупки со прецизни димензии. Проширениот метал е пресечен и растегнат, формирајќи отвори во облик на дијамант. Перфорираните листови генерално нудат подобра плошност, поширок спектар на модели и построги толеранции, додека проширениот метал може да биде полесен и поекономичен за некои апликации.
За повеќето архитектонски примени, доволно е повремено чистење со благ детергент и вода. Избегнувајте абразивни средства за чистење кои можат да ја оштетат површинската обвивка. Во индустриски средини, периодично проверувајте ги панелите за знаци на абење или корозија и заменете ги по потреба. Панелите од нерѓосувачки челик во крајбрежните области може да имаат корист од периодичното плакнење со свежа вода.
