Панелите од алуминиум-магнезиум-манган се лесни метални листови кои се користат првенствено за покриви и обложување на ѕидови.SENBO Изградбадинг материјалиги снабдува овие панели како дел од својата палета на производи со метална обвивка, со фокус на следливоста на легурите, перформансите на облогата и долготрајната отпорност на временските услови.
Основниот материјал обично се избира од алуминиумските легури од серијата 3000, при што AA3004 е најчестиот за архитектонски покрив поради неговата избалансирана цврстина и формабилност. Други опции вклучуваат AA3003 за општи апликации, AA3005 за поголема јачина, 5052 за морски и крајбрежни средини и 6061 за проекти кои бараат зголемен структурен капацитет.
Составот на легура влијае на отпорноста на корозија, цврстината на истегнување и обработливоста. Сите сертификати за материјали и извештаи за тестирање на мелницата се достапни за да се потврди специфичната класа на легура и механичките својства за секоја нарачка.
Достапни се неколку површински третмани во зависност од барањата на проектот:
Природна завршница со врежана штуко:Обезбедува текстурана површина што ја зголемува вкочанетоста на панелот и го намалува рефлексијата на светлината. Погоден за апликации каде што се претпочита природен метален изглед.
PVDF флуоројаглеродна обвивка:Се применува со процес на повеќе слоеви со содржина на флуоројаглеродна смола од најмалку 70%. Дебелината на облогата на предната страна е типично 24 μm или повеќе. PVDF обезбедува силна UV отпорност и задржување на бојата.
Елоксирана завршница:Создава густ оксиден слој кој ја подобрува тврдоста на површината и отпорноста на корозија. Често се специфицирани за украсни или апликации со висока видливост.
Полиестерски слој:Ефтина опција за внатрешни или помалку тешки надворешни услови. Перформансите се разликуваат според формулацијата и дебелината на облогата.
Јакоста на истегнување на лимот од алуминиум-магнезиум-манган AA3004-H24 е обично 230 MPa или повисока, со цврстина на истегнување од 200 MPa или повеќе и издолжување од најмалку 3,8%. Овие вредности се засноваат на стандардни сертификати за тестирање на мелницата и може малку да се разликуваат според производната серија.
Легурите на алуминиум-магнезиум-манган формираат природен оксиден слој на површината кога се изложени на воздух. Овој оксиден слој обезбедува вродена отпорност на корозија. Во нормални атмосферски услови, стапката на корозија е многу мала. Тестирањето со прскање со сол на репрезентативни обложени панели не покажа видлива корозија по продолжено изложување, но специфичните перформанси зависат од типот на облогата, деталите за инсталација и сериозноста на животната средина.
За крајбрежни или индустриски средини, може да се препорача подебел PVDF слој или легура 5052 од морска класа. Сè уште се потребни редовни прегледи и чистење во агресивни средини за да се одржат долгорочен изглед и перформанси.
Вообичаените профили вклучуваат YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 и YX65-600, со висина на ребрата од 25 mm, 45 mm, 50 mm и 65 mm. Изборот на профилот зависи од барањата за распон, оптоварување и архитектонска кривина.
Системот за стоечки шевови е примарен метод за поставување на покривот од алуминиум-магнезиум-манган. Панелите се прицврстени на подградбата со помош на скриени штипки, а соседните панели се механички споени заедно со помош на брава од 270° или 360°. Овој метод ги елиминира изложените сврзувачки елементи и овозможува термичко движење по должината на панелот.
За апликации за обложување на ѕидови, рамни или лесно профилирани панели може да се користат со видливи или скриени системи за прицврстување. Нашиот технички тим може да препорача соодветен профил и метод на прицврстување врз основа на пресметките на оптоварувањето на ветерот и архитектонските детали.
| Параметар | Опсег / Опции | Белешки |
|---|---|---|
| Оценки на легура | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | Избрани според околината и силата |
| Дебелина на листот | 0,6-1,5 мм | 0,7-1,2 mm вообичаени за покриви |
| Висина на ребро | 25 / 45 / 50 / 65 mm | Зависен од профилот |
| Ширина на панелот | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 mm | Ефективна ширина на покривање |
| Јачина на истегнување (AA3004-H24) | ≥230 MPa | Достапен е сертификат за тест за мелница |
| Јачина на принос (AA3004-H24) | ≥200 MPa | Достапен е сертификат за тест за мелница |
| Издолжување (AA3004-H24) | ≥3,8% | Достапен е сертификат за тест за мелница |
| Густина | 2,73 g/cm³ | Приближно една третина од челик |
| Опции за обложување | PVDF, полиестер, анодизиран, природен штуко | Дебелина на облогата по спецификација |
| Применлив стандард | GB/T 12755-2008 | Профилирани челични лимови за градба |
За покривни системи:Потврдете ги потребните профили и дебелина на панелот врз основа на пресметките на распон, издигнување на ветерот и оптоварување на снег. Системот на стоечки шевови се препорачува за долги косини и покриви со мал наклон за да се овозможи термичко движење.
За крајбрежни средини:Наведете 5052 легура или систем за обложување PVDF со соодветна дебелина. Редовното плакнење со свежа вода помага да се отстранат наслагите на сол и да се продолжи животниот век на облогата.
За криви или сложени геометрии:Панелите од алуминиум-магнезиум-манган може да се валаат во заоблени или заострени форми. Обезбедете архитектонски цртежи рано, така што профилот и дебелината на листот може да се изберат за формабилност.
За време на инсталацијата:Користете соодветни методи за кревање и ракување за да избегнете деформација на панелот. Осигурете се дека подградбата е порамнета и дека штипките се инсталирани според наведеното растојание. Шварењето треба да се изврши со калибрирана опрема за да се постигне точниот профил на бравата.
1.Аеродромски терминали и брзи железнички станици каде што е потребен метален покрив со долг распон.
2.Спортски стадиони и изложбени центри со закривени или сложени геометрии на покривот.
3.Комерцијални згради и трговски центри кои бараат издржлива и визуелно привлечна фасада.
4.Индустриски објекти во крајбрежни или корозивни средини.
5.Високи станбени вили и сопствени архитектонски проекти.
Во некои дизајни на пликови на згради, покривот од алуминиум-магнезиум-манган е комбиниран соСендвич панели од камена волназа топлинска изолација иПрофилирани челични лимовиза внатрешната обвивка, формирајќи комплетен склоп на покривот. Нашиот тим може да помогне со деталите за интерфејсот помеѓу овие производи.
AA3004 е погоден за повеќето архитектонски покриви и ѕидни апликации поради неговата избалансирана цврстина и отпорност на корозија. За крајбрежни или морски средини, 5052 нуди поголема отпорност на корозија. 6061 може да се земе предвид кога е потребна поголема структурна цврстина, но е помалку обликувана од легурите од серијата 3000.
Во нормални атмосферски услови и со правилен избор на облога, панелите можат да траат 30 или повеќе години. Вистинскиот работен век зависи од степенот на легура, типот на облогата, изложеноста на околината и одржувањето. Панелите обложени со PVDF генерално нудат подобро долгорочно задржување на бојата од полиестерските облоги.
Да. Панелите може да се обликуваат со ролна во конвексни или конкавни кривини и заострени форми за да одговараат на архитектонската геометрија. Формливоста зависи од дебелината на листот и темпераментот на легура. Нашиот инженерски тим може да советува за остварливи радиуси на кривина за одредени профили.
Системот за стоечки шевови користи скриени штипки кои се прикачени на подградбата. Панелите се прилепуваат на штипките, а шевовите механички се заклучуваат со помош на машина за шиење. Ова им овозможува на панелите слободно да се шират и да се собираат по наклонот без видливи сврзувачки елементи.
Ние обезбедуваме сертификати за тестирање на мелницата за алуминиумска легура, извештаи за дебелината на облогата и применливи извештаи за тестирање на производот. За конкретни проекти, на барање може да се обезбеди дополнителна документација како што се пресметки за издигнување на ветерот или податоци за перформансите на пожарот.
