Олук од не'рѓосувачки челик

Одводнувањето на покривот зависи од олуците поставени на ниските точки на покривот за собирање на дождовницата и носење до цевките. Олукот од не'рѓосувачки челик е класифициран по локација. Внатрешните олуци се сместени во внатрешноста на линијата на надворешниот ѕид и обично работат со парапетен ѕид. Надворешните олуци се протегаат надвор од надворешниот ѕид и обично се користат на згради без парапет. Оваа класификација го следи GB 51022-2015, технички код за згради со мала тежина со челични рамки со фронтон. SENBO ги произведува овие олуци во контролирана продавница, со виткање и заварување завршено пред испораката. Секое парче се проверува за ширина, висина, големина на прирабница и исправност пред пакувањето.

Основниот материјал е стандарден нерѓосувачки челик 304. Оценките 201 и 316L може да се наведат кога условите на проектот бараат различна рамнотежа на трошоците и отпорноста на корозија. GB 51022-2015 поставува минимална дебелина на листот од 1,0 mm за внатрешни олуци направени од нерѓосувачки челик 304. Доколку се замени друг материјал, тој мора да добие сигурен антикорозивен третман. Олуците од обична челична плоча мора да бидат дебели најмалку 3,0 mm. Националниот стандарден атлас 24CS08-1 нуди дополнителни упатства за избор и инсталирање на додатоци за одводнување.

Димензии и изработка

Дебелината се движи од 0,5 mm до 3,0 mm во зависност од оптоварувањето на дизајнот и изложеноста на корозија. Пресеците обично се правоаголни или трапезоидни, со ширина на основата од 0,3 m до 0,5 m и висина од 0,25 m до 0,4 m. Горните прирабници обезбедуваат сигурна површина за прицврстување. Пресеците на олук може да се направат од 1 m до 14 m долги. Свитувањето со CNC ја одржува исправноста до 0,3 mm на 1000 mm и аголната толеранција до ±0,5 степени низ целата должина. Површинските завршетоци вклучуваат огледало од 8K, мат и четкано.

Табела со параметри

Теренско искуство и усогласеност со кодот

Правила за дизајн водени од код

GB 51022-2015 наведува дека пресекот на олукот може да биде правоаголен или трапезоиден. Внатрешните олуци мора да вклучуваат излези за прелевање поставени 50 mm до 100 mm под горниот раб. Сите зглобови мора да бидат запечатени, а покривната плоча мора да се протега во олукот. Онаму каде што дождовницата влегува во олукот од површината на покривот, задолжителна е дополнителна хидроизолација. Овие барања создаваат јасна основа за дизајн и инсталација.

Проекти за замена во индустриски згради

На заедничката работилница за градежни машини Shantui, оригиналниот систем за олуци беше заменет со 304 корита од нерѓосувачки челик. Доводните цевки беа поврзани на излезите на сифонот за дождовница за да се одржат чисти патеките за одводнување. Проектот демонстрира типично сценарио за доградба каде што постојниот олук го достигна крајот на својот век на употреба и беше избрана замена од нерѓосувачки челик за издржливост.

Поправка на одвод на јавна зграда

Изложбениот центар за земјоделски и споредни производи во градот Хуангтан, округот Нингај, бараше замена на олукот откако оригиналниот систем беше оштетен. Поставени се околу 85 метри нов олук од не'рѓосувачки челик. Наведениот материјал беше со дебелина од 1,2 mm 304 нерѓосувачки челик, со висина од 0,3 m, ширина на основата од 0,35 m и горна прирабница од 0,05 m. Проектот илустрира како олуците од не'рѓосувачки челик се користат за обновување на функцијата на одводнување во постојните згради.

Изведба на крајбрежната средина

Во меѓународниот хотел Fangchenggang Gangchen, истекувањето на вода во портикот на лобито било проследено до кородирани јаглеродни челични олуци. За поправка беа користени плочи од нерѓосувачки челик 304 со дебелина од 1,2 mm, заварени на лице место. Крајбрежната атмосфера со висока влажност и соленост предизвикала рѓосување на оригиналниот материјал. По замената, проблемот со одводнувањето беше решен. Ова куќиште поддржува употреба на нерѓосувачки челик 304 во воздух исполнет со сол и слични корозивни поставки.

Инсталација и заштита од замрзнување

Инсталирањето мора да ги земе предвид условите за замрзнување. Во студените региони, на внатрешните олуци и на долните цевки им е потребна изолација или следење на топлина. Системите за надворешни олуци се претпочитаат во такви клими бидејќи полесно се штитат од блокада на мраз. Надолжниот наклон мора да биде најмалку 5‰, а долните цевки мора да бидат цврсто прицврстени на ѕидот или конструктивната рамка. Свитканите делови со ЦПУ ги намалуваат спојките на теренот и помагаат во одржувањето на димензионалната точност за време на инсталацијата.

Насоки за изработка и инсталација

• Одлучете помеѓу внатрешен и надворешен распоред на олукот врз основа на дизајнот на зградата и локалната клима.
• Изберете ја класата од нерѓосувачки челик според нивото на атмосферска корозија. 316L е подобар за тешки морски или хемиски средини.
• Одржувајте наклон на олукот од најмалку 5‰ по целото возење.
• За внатрешните олуци, потврдете дека излезите за прелевање се поставени и правилно димензионирани и чувајте ги без ѓубре.
• Користете квалификувани процедури за заварување од нерѓосувачки челик. Исчистете ги зоните погодени од топлина по заварувањето за да спречите локализирана корозија.
• Проверете ги спојниците на олуците и влезните точки на покривната плоча за запечатување пред да се заврши покривот.

Прашања кои често ги поставуваат проектните тимови

Кога е потребен внатрешен олук наместо надворешен?

Внатрешните олуци се вообичаени за зградите со парапетни ѕидови или каде што архитектонскиот дизајн ја крие дренажата од поглед. Надворешните олуци се поедноставни за инсталирање и одржување. Изборот обично го прави архитектот и градежен инженер врз основа на дизајнот на фасадата и климата.

Што го прави 304 нерѓосувачкиот челик стандард за внатрешни олуци?

Внатрешните олуци се тешко достапни по изградбата, така што материјалот мора да се спротивстави на корозија без одржување. Кодот бара нерѓосувачки челик 304 со минимална дебелина од 1,0 mm бидејќи нуди докажана рамнотежа на отпорност на корозија, сила и цена.

Како се спојуваат долгите олуци на локацијата?

Секциите обично се заварени или запечатени со конектори од нерѓосувачки челик. Заварувањето обезбедува континуиран водонепропустлив спој кога се прави правилно. Се користат и механички споеви со заптивната смеса, но тие бараат повнимателна инсталација и периодична проверка.

Која завршница е најпрактична за олуците од нерѓосувачки челик?

Често се претпочитаат четкани и мат завршни облоги бидејќи подобро ги кријат малите гребнатини и траги на површината од облогите во огледало. Облогите на огледалата се повеќе рефлектирачки и можат полесно да ги покажуваат дамките од вода, но понекогаш се избираат за визуелен ефект.

Примање и верификација

Секоја испорака треба да се провери во однос на сертификатот за материјал, кој мора да го потврди степенот на нерѓосувачки челик и дебелината на листот. Димензионалната верификација опфаќа ширина, висина, големина на прирабница и исправност. За заварени делови, потврдете дека постапката за заварување е квалификувана и дека заварувачите поседуваат валидни сертификати. Проверете ја завршната површина за гребнатини, вдлабнатини или други оштетувања што може да се појават при транспортот.

Поени што треба да се потврдат пред да нарачате

• Одредете го типот на распоред на олукот и потврдете ги димензиите на пресекот со структурните цртежи.
• Изберете ја класата од нерѓосувачки челик врз основа на категоријата на корозија на локацијата.
• Потврдете дека дебелината на листот го задоволува минимумот што се бара со правилата за внатрешни олуци.
• Планирајте го наклонот на олукот и потпорното растојание така што водата стабилно тече кон долните цевки.
• За долги патеки, земете го предвид температурниот опсег и дали се потребни експанзиони зглобови.
• Потврдете ги барањата за завршна обработка на површината и очекуваната должина на испорака пред да започне производството.