Флуоројаглерод Alu-Mg-Mn покривен лист

Покривните листови со флуоројаглерод Alu-Mg-Mn се формираат од калем од алуминиумска легура AA3004 и завршени со систем за обложување PVDF. Легурата содржи манган и магнезиум за цврстина и отпорност на корозија, додека горниот слој PVDF обезбедува долготрајна заштита на бојата и површината. SENBO ја извлекува лентата AA3004 од сертифицираните мелници и врши дојдовна проверка на составот на легурата, темпераментот и тежината на облогата пред да се формира ролна. Производната линија вклучува редовни проверки на геометријата на ребрата и ширината на панелот за да се задржат профилите во рамките на спецификацијата.

Систем за обложување и подготовка на површината

Алуминиумската површина се чисти и хромира пред бојадисувањето за да се подобри адхезијата. PVDF облогата се нанесува на континуирана линија на намотка со користење на процес со два слоја со две печења, три слоја три-печење или четири слоја со четири печење, во зависност од спецификацијата на проектот. Дебелината на сувата фолија од предната страна е типично 25 μm, додека задната страна добива сервисен слој. Содржината на PVDF смола се одржува помеѓу 70% и 80% во горниот слој, што придонесува за стабилност на бојата и отпорност на ултравиолетова светлина.

Технички спецификации

Типични апликации

• Покриви и фасади за аеродромски терминали и брзи железнички станици каде што е потребен долгорочен изглед и отпорност на временските услови.
• Јавни згради со голем распон, како што се стадиони, изложбени центри и театри кои имаат корист од лесните облоги.
• Зградите во крајбрежни или индустриски средини каде сол спреј и хемиски загадувачи бараат поголема отпорност на корозија.
• Проекти за реновирање и покриви каде што постоечката структура не може да издржи тешки челични панели.
• Комплексни геометрии на покривот, вклучувајќи заоблени и заострени површини, каде што формабилноста е клучен дизајнерски фактор.

Податоци за успешност од независни тестови и проекти

Забрзана отпорност на атмосферски влијанија и УВ

PVDF облогите подобро се спротивставуваат на деградацијата на ултравиолетовите од полиестерските или SMP завршетоците. При тестирање на QUV и ксенонски лак, облогата ги задржува сјајот и бојата многу подолго од обичните бои. Содржината на PVDF смола од 70% до 80% спречува креда и избледување, што го одржува покривот да изгледа нов со децении. Системот за обложување е наведен за проекти каде што е важен долгорочниот изглед, како што се аеродромските терминали и јавните згради од висок профил.

Однесување на корозија при прскање со сол и изложеност на крајбрежјето

Алуминиумот природно формира оксиден слој кој ја забавува понатамошната корозија. PVDF облогата додава уште една бариера против хлоридите и индустриските загадувачи. Тестирањето со прскање со сол покажува дека панелите AA3004 обложени со флуоројаглерод го надминуваат стандардниот алуминиумски лим за фактор три, а не'рѓосувачкиот челик за фактор два во однос на деградацијата на површината во истиот период. Ова го прави материјалот погоден за згради во близина на брегот или во области за хемиска обработка.

Сооднос сила-тежина и структурни импликации

Густината на алуминиумот е 2,73 g/cm³, додека AA3004 во темперамент H36 достигнува цврстина на истегнување од 265 MPa. Во споредба со челикот, системот на панели го намалува мртвото оптоварување за околу две третини за истата област на покривање. Полесните конструкции на покривот овозможуваат подолги распони и помали потпорни елементи, што може да ги намали вкупните трошоци за изградба. Материјалот, исто така, добро се справува со термичкото движење поради помалиот модул на еластичност во споредба со челикот.

Опсег на бои и опции за завршна обработка

PVDF облогата може да се совпадне со референци RAL или Pantone, или може да се формулираат сопствени бои. Достапните завршетоци вклучуваат цврсти бои, металик и текстурирани ефекти. Облогата се нанесува пред да се формира ролна, така што бојата рамномерно го обвиткува профилот на панелот. За проекти кои бараат специфичен визуелен идентитет, серпентина може да се наслика во мали серии за да одговара на примерокот на архитектот.

Упатство за изработка и инсталација

• Користете опрема за подигнување со меки краци за да избегнете гребење на обложената површина.
• Исечете ги панелите со ножици или грицкачи дизајнирани за алуминиум. Исчистете ги исечените рабови и отстранете го џуџето пред шиење.
• Поправете ги T-клиповите на растојанието прикажано на одобрениот цртеж. Прицврстувачите мора да бидат компатибилни со алуминиум за да се избегне галванска корозија.
• Панелите со шевовите само по проверка на усогласувањето и заглавувањето на штипката. Машината за шиење треба да биде поставена за специфичниот профил на панелот.
• Чувајте ги панелите под капакот и чувајте ги суви. Ако складирањето на отворено е неизбежно, подигнете го оџакот и користете капак што дише.
• Допрете го секое оштетување на облогата со компатибилна боја за поправка на PVDF пред да се монтира панелот.

Често поставувани прашања од проектните тимови

Како PVDF се споредува со полиестерската обвивка на панелите Al-Mg-Mn?

PVDF содржи многу поголем дел од флуорополимерна смола, што дава подобра отпорност на УВ и задржување на бојата. Полиестерот е поефтин, но има тенденција да бледнее и креда порано. За покриви кои мора да го задржат изгледот повеќе од 20 години, PVDF е вообичаен избор.

Може ли панелите да се формираат во заоблени форми по обложување?

Да, облогата е доволно флексибилна за да издржи нормално формирање и виткање на ролна. Минималниот радиус на свиткување зависи од темпераментот на легурата и дебелината на облогата. Добавувачот треба да ја потврди границата за формирање пред да се произведат панелите.

Кои се барањата за одржување за покрив обложен со флуоројаглерод?

Површината е слабо одржување. Се препорачува периодично да се проверуваат трепкањата, пенетрациите и условите на шевовите. Нечистотијата може да се отстрани со благ детергент и вода. Избегнувајте абразивни средства за чистење кои можат да ја оштетат облогата.

Дали е потребна пареа бариера под металната плоча?

Поставениот покрив обично вклучува слој за контрола на пареата на топлата страна на изолацијата за да се спречи кондензација. Специфичните слоеви зависат од употребата на зградата и климата. Дизајнерот на покривниот систем треба да го специфицира целосното градење.

Контрола на квалитет и документација

Сертификатите за материјалот треба да го потврдат степенот на легурата, темпераментот, механичките својства и типот на облогата. За време на производството, дебелината и димензиите на профилот се проверуваат во редовни интервали. За големи проекти, облогата на серпентина може да се тестира за адхезија, сјај и разлика во боја пред испораката. Примањето на лице место треба да ги потврди профилот на панелот, бојата и состојбата на површината според нарачката.

Размислувања за избор

• Потврдете го наклонот на покривот и дизајнот на одводот пред да го изберете профилот на панелот и типот на шевовите.
• Оценете ја категоријата на атмосферска корозија за да одлучите дали стандардниот PVDF слој е доволен или дали е потребна дополнителна заштита.
• За криви или сложени облици на покривот, рано вклучете го добавувачот на панели за да ја прегледа формабилноста и редоследот на инсталацијата.
• Проверете го дизајнот на оптоварување на ветерот и растојанието меѓу клиповите. Системот T-clip мора да биде потврден за специфичните услови на проектот.
• Прегледајте го планот за пристап за одржување. Иако обложената површина бара малку одржување, трепкањата и пенетрациите сè уште бараат периодична проверка.