Метални панели од алуминиум-магнезиум-манган

Метални панели од алуминиум-магнезиум-манган за архитектонски покриви и обложување на ѕидови, ролна формирана од легура на алуминиум-магнезиум-манган од серијата AA3004. Легурата содржи приближно 1,0% до 1,5% манган, 0,8% до 1,3% магнезиум, мали количества силициум и бакар и балансиран алуминиум. Овој состав дава корисна комбинација на мала тежина, соодветна цврстина и отпорност на корозија и е компатибилен со стандардната опрема за шиење и обликување на ролна. SENBO ги снабдува овие панели со дојдовни проверки за степенот на легура, дебелината на листот и квалитетот на облогата, а линиите за формирање се следат за точноста на профилот.

Панелите се широко специфицирани за големи јавни згради како аеродромски терминали, брзи железнички станици, спортски стадиони и изложбени центри. Површината добива пре-ролна облога, обично PVDF со содржина на флуоројаглеродна смола над 70%, што обезбедува конзистентност на бојата и отпорност на временските услови. Системот на покривот се заснова на стоечки профил на споеви со лизгачки Т-клипови. Клиповите безбедно ги држат панелите додека овозможуваат термичко движење, а бравата на шевовите создава водонепропустлив спој без да се потпира на заптивната смеса.

Технички спецификации

Податоци за перформанси и инженерска валидација

1. Тежина и структурна ефикасност

Алуминиумот има густина од 2,73 g/cm³, приближно една третина од онаа на челикот. Легурата AA3004 што се користи овде покажува цврстина на истегнување од 240 MPa до 285 MPa и цврстина на испуштање од најмалку 190 MPa. Овие вредности овозможуваат покривниот систем да биде полесен од споредлив челичен покрив, што го намалува оптоварувањето на потпорната конструкција. Во зградите со долг распон и реновирање, заштедата на тежина може да достигне околу 30%.

2. Отпорност на корозија и работен век

Кога е изложена на воздух, површината на панелот формира густ слој од алуминиум оксид кој ја забавува понатамошната корозија. Самата легура се спротивставува на нападите од многу киселини и алкалии, а PVDF облогата додава уште една заштитна бариера. Овие својства го поддржуваат дизајнерскиот животен век над 50 години за основниот метал. Системот за обложување обично носи гаранција од 15 до 20 години.

3. Систем за стоечки шевови и водонепропустливост

Профилот на стоечките шевови користи Т-клипови кои се лизгаат по наклонот на покривот за да се приспособат на термичко движење. Панелите се префабрикувани и монтирани на лице место, што го скратува времето на изградба за повеќе од 30% и ја одржува толеранцијата на инсталација во рамките на 3 mm. На јужната станица Фупинг на железничката пруга Ксиан-Јан'ан, покривот од 4.000 m² користеше механички систем за заклучување што не продира. Резултатот беше водонепропустлива површина со добра отпорност на ветрот и способност за следење сложени форми. Станицата Gaoling, со површина на покривот од 4.585 m², користеше композитна структура која вклучуваше панел за стоечки шевови, слој за хидроизолација, изолација, пареа бариера, акустичен слој и профилиран основен лист обложен со Al-Zn.

4. Однесување со оган и молња

Системот за покривање постигнува огнена оценка од класа А1. Со точка на топење од 660°C, алуминиумот има тенденција да гори локално во пожар наместо да шири пламен низ површината, што може да помогне во гаснењето на пожарот. За заштита од гром, панелите со дебелина од најмалку 0,7 mm може директно да функционираат како уреди за завршување на воздухот според GB 50057. Ова ја отстранува потребата од посебни пробивања на покривот за громобрани.

5. Формабилност и флексибилност на дизајнот

Легурата може да се формира во прави, конвексни закривени, конкавни криви и панели во облик на вентилатор. Ова поддржува геометрии на покривот со еден наклон, двоен наклон, единечно заоблен и двојно закривен покрив. Пластичноста на материјалот помага и при шевовите на лице место.

Карактеристики на производот

• Мала тежина:Со една третина од густината на челикот, панелите го намалуваат мртвото оптоварување и го поедноставуваат ракувањето.
• Долг работен век:Комбинацијата на легура и облога е дизајнирана за повеќе од 50 години услуга во нормални услови.
• Структурна водонепропустливост:Спојот на стоечките шевови не зависи од заптивната смеса, што го намалува ризикот од одржување и истекување.
• Сместување за термичко движење:Лизгачките Т-клипови овозможуваат проширување и контракција без да се напрегаат панелите.
• Формирање флексибилност:За архитектонски покриви може да се произведуваат заоблени и заострени панели.
• Рециклирање:Алуминиумот може целосно да се рециклира на крајот на животот.

Типични апликации

• Покривни и ѕидни системи за аеродромски терминали и брзи железнички станици.
• Покриви со голем распон за стадиони, изложбени центри и театри.
• Згради во морски или индустриски средини каде отпорноста на корозија е критична.
• Прекривување и реновирање на постоечки згради.

Забелешки за инсталација и ракување

• Чувајте ги панелите под капакот и чувајте ги суви. Ако е потребно складирање на отворено, подигнете го оџакот и користете капак што дише.
• Користете меки краци и шипки за кревање за да избегнете вдлабнување или гребење на површината.
• Исечете ги панелите со алатки погодни за алуминиум. Исчистете ги исечените рабови и отстранете го браздата пред да ја инсталирате.
• Следете го растојанието со Т-клиповите прикажано на цртежите на проектот. Прицврстувачите мора да се фиксираат на оградите со наведените сврзувачки елементи.
• Панелите со шевовите само по проверка на усогласувањето и заглавувањето на штипката. Користете ја правилната машина за шиење за профилот на панелот.
• Избегнувајте контакт со гол челик или бакар во присуство на влага за да спречите галванска корозија.

Контрола на квалитет и документација

Сертификатите за материјалот треба да ја потврдат класата на легура, механичките својства и типот на облогата. Проверки на димензиите за време на производството, ширина, висина и должина на капакот на панелот. За големи проекти, примероците може да се тестираат за дебелина и адхезија на облогата. Добивањето на лице место треба да го потврди бројот на панелите, профилот и состојбата на површината пред инсталацијата.

Размислувања за избор

• Потврдете го наклонот на покривот и дизајнот на одводот пред да го изберете профилот на панелот и типот на шевовите.
• Оценете ја категоријата на корозија на локацијата за да одлучите дали е потребен стандарден PVDF слој или потешка спецификација.
• За криви или сложени облици на покривот, рано вклучете го добавувачот на панели за да ја прегледа формабилноста и редоследот на инсталацијата.
• Проверете го дизајнот на подигнувањето на ветерот и потврдете дека растојанието и прицврстувачите на Т-клиповите ги исполнуваат пресметаните оптоварувања.
• Прегледајте го планот за пристап за одржување. Додека на системот за стоечки шевови му треба малку одржување, сè уште се препорачува периодична проверка на трепкањата и пенетрациите.

Најчесто поставувани прашања

Која е главната разлика помеѓу AA3004 и другите алуминиумски легури што се користат за покриви?

AA3004 содржи повисок манган и магнезиум од обичните комерцијални легури како што е 3003. Ова дава подобра цврстина и отпорност на корозија, додека останува доволно обликувана за стоечките профили на шевовите. Широко се користи за покриви поради оваа рамнотежа.

Дали панелите Al-Mg-Mn можат да се користат за ѕидови, како и за покриви?

Да, истиот материјал и систем за стоечки шевови може да се применат на обложување на ѕидови. Димензиите на профилот може да се разликуваат, а барањата за оптоварување на ветерот за ѕидовите мора да се проверат посебно.

Како се произведуваат заоблените панели?

Заоблените панели се формираат со формирање на ролна или притискање на сопирање до потребниот радиус. Заострените панели се прават со сечење на листот со променлива ширина пред да се формираат. Границите за формирање зависат од профилот на панелот и темпераментот на материјалот, така што добавувачот треба да ја потврди изводливоста на почетокот на дизајнот.

Дали секогаш е потребна пареа бариера под покривот Al-Mg-Mn?

Слој за контрола на пареа обично е вклучен во натрупувањето на покривот за да се спречи влажниот воздух да стигне до изолацијата и да предизвика кондензација. Специфичните слоеви зависат од употребата на зградата и климата. Дизајнерот на покривниот систем треба да го специфицира соодветното натрупување.