Подлога со отворени ребра

Подот со отворено ребро е ладно обликуван брановиден панел направен од топло поцинкуван или обложен челичен лим со Al-Zn. Се одликува со отворен V, U или трапезоиден пресек, со горниот дел од каналот на ребрата оставен отворен. Овој дизајн го олеснува поставувањето на арматурни шипки, трасата за помошни линии и истурање бетон на локацијата.

SEBNO Градежни материјалиобезбедува подни облоги со отворен профил како дел од својата палета на производи од челична конструкција. Панелите служат како постојана кофраж за време на изградбата и подоцна работат композитно со бетонската плоча како затегнувачка арматура.

Основни материјали и површински третман

Основниот материјал е висококвалитетен јаглероден структурен челик или нисколегиран челик од големи домашни производители како што се Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel и WISCO. Тежината на облогата вообичаено се движи од 60 до 275 g/m², со максимални 600 g/m² достапни за опкружувања со тешки барања.

Вообичаените јачини на принос вклучуваат 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa и 350 MPa и може да достигнат до 550 MPa. Површината може да биде врежана за да се подобри врската со бетонот, што помага да се воспостави сигурно композитно дејство помеѓу челичната палуба и плочата.

Како е инсталиран системот

За време на изградбата, платформите се поставуваат преку челични греди и се зацврстуваат на краевите со заварување на место со целосна пенетрација. Меѓу приклучоците се користат столпчиња за смолкнување заварени низ палубата во челичниот зрак. Соседните панели се споени со специјализирани алатки за стегање кои ги поврзуваат врежаните точки за поврзување.

Палубата ја поддржува само-тежината на влажниот бетон и градежните оптоварувања за време на фазата на градење. По стврднувањето на бетонот, тој делува заедно со плочата како композитен систем, функционирајќи како затегнувачка арматура во конструктивните пресметки.

Опции за профил и технички податоци

Серијата на подни облоги со отворен профил опфаќа широк спектар на профили. Табелата подолу ги наведува репрезентативните параметри за неколку мејнстрим модели.

Изведба на градежништво и валидација

1. Способност за неподвижен распон

За време на истурање на бетон, палубата мора да ги издржува градежните оптоварувања користејќи ја сопствената сила и цврстина. За моделот YX60-263-790 изработен од челик Q345 со дебелина од 1,2 мм, максималниот необврзан распон за континуирана композитна плоча со три распони со дебелина од 120 мм е 2,65 м. Моделот YX51-250-750 со дебелина од 0,8 mm има применлив опсег на распон од 2,5–3,0 m.

Оваа неоснована способност овозможува симултана инсталација на повеќе катови, овозможувајќи етапно истурање на бетон и побрза севкупна конструктивна низа.

2. Носивост на композитни плочи

Кога челичната покривка и бетонот делуваат композитно преку вдлабнатини и навртки за смолкнување, носивоста значително се зголемува. На пример, конфигурација која користи YX60-263-790 (дебелина 1,0 mm) со челични греди Q235 и бетонска плоча C30 со дебелина од 100 mm има виткачки капацитет од 21,71 kN·m. Ако наместо тоа се користи челик Q345, капацитетот се зголемува на 29,77 kN·m. Вредностите на капацитетот за други класи на бетон, дебелини на плочи и класи на челик може да се пресметаат со користење на овие параметри.

3. Клучни градежни процедури

Неколку процедури бараат внимание при инсталацијата. Краевите на палубата треба да се поврзат со челични греди со заварување на место со целосна пенетрација. Средните врски користат заварување преку палуба. Соседните листови се испреплетени на врежаните точки со помош на специјализирани клешти за стегање. Во закривените области, се препорачува сечење со плазма за да се одржуваат мазни рабовите и да се зачува поцинкуваниот слој.

Оригиналниот дизајн го одредува растојанието за заварување од 305 mm, но тоа може да се намали за време на изградбата за да се спречи деформација при движење на нозете или истурање бетон. Зајакнувањето со негативен момент мора да се вгради и во конзолни делови според дизајнерските спецификации за да се спречи пукање.

Технички предности во пракса

1. Постојана кофражни.Палубата ја заменува традиционалната дрвена кофраж, така што нема потреба од монтажа, соголување или поткрепување. Ова го забрзува распоредот за изградба.

2. Лесен со висока јачина.Потрошувачката на челик е приближно 9–10 kg/m² за листови со дебелина од 0,8 mm, со оптимален распон од 2,5–3,5 m. Платформата исто така функционира како затегнувачка арматура во композитниот систем на подот.

3. Ефикасна секвенцијална конструкција.Панелите може да се постават на повеќе катови во исто време, а бетонот може да се истура во фази. Ова значително го скратува целокупниот временски рок на проектот.

4. Практично рутирање на комуналните услуги.Профилот со отворени ребра овозможува директно инсталирање на цевководи и жици без секундарни процепи или канализирање.

5. Отпорност на корозија и можност за рециклирање.Поцинкуваниот слој обезбедува заштита од 'рѓа и во фазата на изградба и во фаза на сервисирање. Челичниот материјал може целосно да се рециклира на крајот на неговиот век на употреба.

Размислувања за дизајн и инсталација

За барањата за распон и оптоварување:Изберете го профилот и дебелината врз основа на табелите со необврзани распон и пресметките на оптоварувањето на композитните плочи. За потешки товари или подолги распони може да бидат потребни подебели панели или повисоки челични оценки.

За рутирање на комуналните услуги:Отворените ребра го олеснуваат поминувањето на водовите и жиците, но распоредот треба да се координира со поставувањето на арматурата за да се избегнат конфликти.

За криви или неправилни области:Се претпочита сечење со плазма наместо стрижење за да се одржи квалитетот на рабовите и интегритетот на поцинкуваната обвивка.

За време на заварувањето:Следете го одреденото растојание за заварување за заварување на место и столпчиња за смолкнување. Погустото растојание може да се користи привремено за да се спречи деформација за време на изградбата, но конструктивниот дизајн мора да се почитува за конечните врски.

Типични проектни апликации

1.Композитни подни системи за повеќекатни и високи челични конструкции.

2.Подни конструкции за индустриски постројки и логистички магацини.

3.Проекти за подови со голем распон, вклучувајќи комерцијални комплекси и паркинг структури.

4.Проекти за челични конструкции кои бараат брза конструкција и етапни работни текови.

Најчесто поставувани прашања

1. Како се разликуваат платформите со отворен и затворен профил во однос на отпорноста на пожар?

Палубата со затворен профил генерално нуди подобра отпорност на пожар бидејќи ребрата се целосно затворени, а бетонот поцелосно го опкружува челикот. Платформата со отворен профил може да бара дополнителни мерки за заштита од пожар, во зависност од степенот на пожар на проектот. Тестирањето за пожар треба да се прегледа за секој тип на профил.

2. Дали платформите со отворен профил може да се користат без привремено поткрепување?

Да, многу модели со отворен профил се дизајнирани за неповрзана инсталација во одредени граници на распон. На пример, YX60-263-790 со челик Q345 од 1,2 mm може да се протега до 2,65 m необврзана за трајна плоча од 120 mm со три распон. Секогаш повикувајте се на табелите со распон на производителот и структурните пресметки на проектот.

3. Која е разликата помеѓу галванизирана и обложена со Al-Zn облога?

Двата облога обезбедуваат заштита од корозија, но облогата Al-Zn обично нуди подобра отпорност во високи температури и одредени корозивни средини. Изборот зависи од околината на проектот и барањата за работниот век. Облогата Al-Zn често се одредува за крајбрежни или индустриски поставки.

4. Како се инсталираат комуналните линии со платформи со отворен профил?

Отворените ребра обезбедуваат простор за водење на проводници и жици откако бетонот ќе се стврдне. Ова ја елиминира потребата за сечење канали во плочата. Сепак, распоредот на комуналните услуги треба да се планира пред истурање на бетон за да се избегне мешање со арматурните шипки.

5. Кои стандарди важат за подот со отворени ребра?

Примарниот стандард е GB/T 12755-2008 за профилирани челични лимови. Структурниот дизајн обично го следи GB 55004-2021 и националниот стандарден атлас 05SG522. По барање може да се обезбедат сертификати за материјал и извештаи за тестирање на оптоварување.